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當(dāng)前分類(lèi)
Current classification
堿液過(guò)濾機(jī)組show
1.1高溫堿液技術(shù)參數(shù)表
1.1.1堿液流量：100-150m3/h；
1.1.2堿液性質(zhì)：5%濃度氫氧化鈉溶液；
1.1.3設(shè)計(jì)溫度：50-95℃；
1.1.4雜質(zhì)成分：懸浮毛絮狀標(biāo)簽紙、玻璃瓶渣；
1.2在<離>線智能過(guò)濾機(jī)組選型
1.2.1 出水入水口徑：DN125 【PN10】執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：HG/T20592-2009
1.2.2 設(shè)備主體材質(zhì)：Q235B
1.2.3設(shè)備設(shè)計(jì)溫度：95℃
1.2.4設(shè)備濾芯材質(zhì)：SS304材質(zhì)
1.2.5設(shè)備濾芯精度：200um（80目）
1.2.6設(shè)備濾芯結(jié)構(gòu)：編織燒結(jié)濾網(wǎng)
1.2.7設(shè)備濾芯數(shù)量：4支
1.2在<離>線智能過(guò)濾機(jī)組設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)
設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)：不銹鋼結(jié)濾芯采用下固定式結(jié)構(gòu)，由一臺(tái)角度型執(zhí)行器結(jié)構(gòu)和四臺(tái)電機(jī)組成的四個(gè)濾網(wǎng)腔室，過(guò)濾狀態(tài)時(shí)，四個(gè)腔室內(nèi)部的三個(gè)處于過(guò)濾狀態(tài)，始終有一個(gè)腔室作為備用濾芯；反洗狀態(tài)時(shí)，四個(gè)腔室內(nèi)濾網(wǎng)分別依次反洗。每個(gè)腔室內(nèi)有兩個(gè)反洗過(guò)程，一個(gè)過(guò)程為不銹鋼刷機(jī)械裝置把附著在濾網(wǎng)內(nèi)壁的雜質(zhì)刷下來(lái)通過(guò)排污口排出；另外一個(gè)過(guò)程為高壓噴頭對(duì)濾網(wǎng)外部進(jìn)行0.8Mpa的高壓水進(jìn)行無(wú)死角反洗。
組合工作原理：
①過(guò)濾機(jī)組通過(guò)采用水平切線方向進(jìn)水口流入過(guò)濾桶內(nèi)部，通過(guò)離心力將比重大于水的玻璃瓶渣旋流進(jìn)入錐形體內(nèi)部沉積，防止進(jìn)入過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)部；
②懸浮絮狀堿液向上旋流通過(guò)不銹鋼濾網(wǎng)，將雜質(zhì)攔截在濾網(wǎng)內(nèi)壁，干凈的液體從出水口流出；隨著雜質(zhì)不斷的在濾網(wǎng)內(nèi)部積累，出入水口形成壓差，當(dāng)壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，智能型執(zhí)行器機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)到90°角（順時(shí)針）到達(dá)指定位置，此時(shí)排污閥（DN65）打開(kāi)，電力馬達(dá)啟動(dòng)、高壓反洗泵啟動(dòng)分別對(duì)其中一個(gè)（90°）腔室燒結(jié)濾網(wǎng)內(nèi)、外壁進(jìn)行反沖洗，每一個(gè)腔室反洗周期時(shí)間可設(shè)定（10-60S范圍內(nèi)設(shè)置），同樣的過(guò)程，依次重復(fù)三次分別（180°、270°、360°回位至0°）。
1.3在<離>線智能過(guò)濾機(jī)組設(shè)定程序
1.3.1在線過(guò)程設(shè)定（手/自動(dòng)選擇/自動(dòng)模式下）：
手/自動(dòng)選擇：當(dāng)需要手動(dòng)時(shí)，檔位打在手動(dòng)擋上，智能執(zhí)行器、電力馬達(dá)、在線排污閥、離線泄水排空閥均可啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。
自動(dòng)模式下：壓差設(shè)定：過(guò)濾器出入水口設(shè)有壓力變送器，用于過(guò)濾器壓差值的設(shè)定；
時(shí)間設(shè)定：控制箱設(shè)有時(shí)間設(shè)定裝置，可根據(jù)用戶要求設(shè)定過(guò)濾器反沖洗過(guò)程的時(shí)間周期；壓差設(shè)定和時(shí)間設(shè)定為自動(dòng)反沖洗設(shè)定過(guò)程，兩種設(shè)定同時(shí)存在，且壓差設(shè)定優(yōu)先。
1.3.2離線過(guò)程設(shè)定（手動(dòng)模式下）：
手動(dòng)：當(dāng)過(guò)濾機(jī)組在離線狀態(tài)時(shí)，須將機(jī)組調(diào)試在手動(dòng)模式下；檔位打在手動(dòng)擋上，智能執(zhí)行器、電力馬達(dá)、在線排污閥、離線泄水排空閥均可啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。將過(guò)濾機(jī)組內(nèi)部堿液通過(guò)離線泄水排空閥和現(xiàn)在排污閥同時(shí)打開(kāi)，啟動(dòng)電機(jī)及高壓反洗泵，將附著在濾網(wǎng)內(nèi)部的雜質(zhì)通過(guò)刷洗過(guò)程，全部排空至污水管道。等待下一次A線洗瓶機(jī)到B線洗瓶機(jī)堿液切換過(guò)程。
1.3.3出入水口壓力變送器的參數(shù)調(diào)整，出廠值預(yù)設(shè)值50KPa（具體調(diào)整預(yù)設(shè)值通過(guò)我司提供的PLC系統(tǒng)面板上設(shè)置）
1.4在<離>線智能過(guò)濾機(jī)組供貨清單
|
序號(hào) |
設(shè)備名稱 |
技術(shù)參數(shù) |
單位 |
數(shù)量 |
備注 |
廠家 |
|
1 |
主機(jī)本體 |
SCF-XNHG4 |
1 |
臺(tái) |
Q235B |
福米德 |
|
2 |
濾芯組件 |
XNHG4/225 |
4 |
套 |
SS304 |
福米德 |
|
3 |
高壓反洗及清洗組件 |
XNHG |
|
|
SS304 |
福米德 |
|
3 |
高壓泵 |
2.2kw/Q=4m3/h，H=80M |
1 |
臺(tái) |
SS304 |
凱泉 |
|
4 |
氣動(dòng)泄水排空閥 |
24V/DN100 |
1 |
臺(tái) |
鑄鋼 |
|
|
5 |
在線氣動(dòng)排污閥 |
24V/DN50 |
1 |
臺(tái) |
鑄鋼 |
|
|
6 |
高壓反洗電磁閥 |
24V/DN20 |
4 |
臺(tái) |
SS304 |
|
|
7 |
壓力變送器 |
4-20mA信號(hào) |
2 |
個(gè) |
E+H |
|
|
8 |
智能型執(zhí)行器 |
300NM |
1 |
個(gè) |
費(fèi)托克 |
|
|
9 |
電力馬達(dá) |
0.55kw/380V/50Hz |
4 |
條 |
杭速成套 |
|
|
10 |
智能型電控箱 |
西門(mén)子PLC |
1 |
個(gè) |
福米德 |
|
|
11 |
撬裝裝置 |
碳鋼 |
1 |
條 |
|
|
1.5在<離>線智能過(guò)濾機(jī)組總裝機(jī)功率
|
用電統(tǒng)計(jì) |
||||||
|
序號(hào) |
設(shè)備名稱 |
功率（KW） |
安裝數(shù)量（臺(tái)） |
運(yùn)行數(shù)量（臺(tái)） |
運(yùn)行功率（KW） |
總功率（KW） |
|
1 |
高壓泵 |
2.2 |
1 |
1 |
2.2 |
2.2 |
|
2 |
電力馬達(dá) |
0.55 |
4 |
4 |
2.2 |
2.2 |
|
3 |
氣動(dòng)閥門(mén) |
0.02 |
2 |
2 |
0.04 |
0.04 |
|
4 |
控制箱 |
0.05 |
1 |
1 |
0.05 |
0.05 |
|
13 |
合計(jì) |
|
|
|
|
4.49 |
|
14 |
總運(yùn)行功率 |
|
|
|
3kw |
|
|
15 |
總裝機(jī)功率 |
|
|
|
4.5kw |
|
1. 設(shè)備運(yùn)行對(duì)洗瓶機(jī)的影響
在<離>線智能過(guò)濾機(jī)組的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)目前是我司新開(kāi)發(fā)的新型過(guò)濾裝置，結(jié)合了多種水處理設(shè)備優(yōu)勢(shì)，有旋流器、刷式過(guò)濾器、多柱式結(jié)構(gòu)反沖洗過(guò)濾器、高壓反洗過(guò)濾器等多種功能性結(jié)合。
主要解決矛盾：1.減少堿液回收利用過(guò)程中的堿液的熱量損失
2. 可實(shí)現(xiàn)在線清洗、離線刷洗，無(wú)須拆卸設(shè)備，提高生產(chǎn)效率
3. 整體設(shè)備使用過(guò)程用水量少、智能化程度高，降低人工成本。
